Grafitens fördelar jämfört med koppar

• Bättre bearbetbarhet, små skärkrafter.
• Högre avverkningshastighet, 1,5-8 gånger snabbare än koppar.
• Mindre elektrodslitage, 1/3-1/10 av slitaget för koppar.
• Lägre volymvikt, 1/5 av vikten för koppar.
• Lägre värmeutvidgning, 1/4 av utvidgningen för koppar, ger bättre precision och dimensionsstabilitet.

Tanso gnistgrafit har följande egenskaper

• Samtliga material är isostatiskt pressade, vilket ger homogen materialstruktur detta ger ett jämnt bearbetningsförlopp  och god reducerbarhet.
• Hög täthet och hög hållfasthet, ger lågt elektrodslitage och god stabilitet under gnistprocessen.
• Finkorniga material, ger hög ytfinish.
• Stora blockstorlekar med helt igenom homogen struktur möjliggör stora elektroder utan skarvning.

Sex faktorer att ta hänsyn till vid val av grafitkvalitet

• Kavitetens utseende
• Avverkningshastighet
• Elektrodslitage
• Ytfinish
• Bearbetningsbarhet
• Materialkostnad

Kavitetens utseende

Beroende på kavitetens utformning kan valet av grafitkvalitet påverkas.

Exempelvis en detaljerad kavitet eller en kavitet med djupa ribbor kräver en grafitkvalitet med liten kornstorlek och en hög hållfasthet. Medan en stor kavitet där kravet på ytfinish inte är prioriterat, då väljer man en grafitkvalitet med en större kornstorlek.

Avverkningshastighet

Under optimala produktionsförhållanden gäller att en större kornstorlek ger en större avverkning.

Elektrodslitage

Generellt gäller att grafit med liten kornstorlek och hög hållfasthet slits långsammare  än grafit med en större kornstorlek.